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不知道大家有沒有發(fā)現(xiàn)近年來，市場(chǎng)上出現(xiàn)一種閉式除濕熱泵，干燥過程濕空氣做為干燥介質(zhì)在熱泵和烘箱內(nèi)做閉式循環(huán)，通過熱泵除濕器除濕降低循環(huán)介質(zhì)濕空氣的含濕量，通過熱泵冷凝器加熱循環(huán)介質(zhì)濕空氣由循環(huán)風(fēng)機(jī)送入烘箱給物料加熱并帶走濕物料水分實(shí)現(xiàn)干燥。這種閉式除濕系統(tǒng)與開式排濕系統(tǒng)相比具有不排放、無污染，運(yùn)行高效，烘干品質(zhì)提升等優(yōu)點(diǎn)。

貴陽木材加工廠小編今天給大家提供的是一種復(fù)合式熱泵除濕烘干技術(shù)，開閉式熱泵結(jié)合，升溫階段從環(huán)境中吸收熱量，干燥階段實(shí)現(xiàn)閉式除濕，不排放，除濕的同時(shí)吸收濕空氣中水蒸氣的冷凝潛熱， 保證木材烘干的品質(zhì)為前提，更節(jié)能環(huán)保。

我國(guó)是世界上最大的木材與木制品加工國(guó)、貿(mào)易國(guó)和消費(fèi)國(guó)，木材加工在國(guó)民經(jīng)濟(jì)中有重要地位。木材干燥是木制品生產(chǎn)過程中最為重要的工藝環(huán)節(jié)，其能耗約占木制品生產(chǎn)總能耗的40～70%。

一：木材干燥的意義：
（1）提高木材和木制品使用的穩(wěn)定性，減少變形和開裂；
木材長(zhǎng)期暴露在空氣中，其中的水分就會(huì)隨著空氣相對(duì)濕度的變化而變化，發(fā)生木材隨空氣濕度增加而膨脹和隨空氣濕度減少而收縮的濕脹和干縮現(xiàn)象。

木材中水分的存在與變化是導(dǎo)致木材尺寸不穩(wěn)定的根本原因。

干燥特性的區(qū)別木材的濕脹干縮以及由于各向尺寸變化不一致而引起的翹曲、開裂等種種變形是木材加工、干燥過程中必須避免的。

*縱向干縮是沿著木材紋理方向的干縮，其收縮率僅為0.1-0.3%;
*徑向干縮是沿直徑方向的干縮，其收縮率為3-6%；
*弦向干縮是沿著年輪切線方向的干縮，其收縮率為6-12%，約為徑向干縮的2倍。

（2）干燥提高木材的力學(xué)強(qiáng)度，改善木材的物理性能；
樹木的生長(zhǎng)是由成千上萬的細(xì)胞不斷生長(zhǎng)而來，因此我們所使用的木材就是成千上萬的細(xì)胞有規(guī)律排列而形成，這些組成木材的細(xì)胞是由細(xì)胞壁和細(xì)胞腔組成。

木材中的水分存在于細(xì)胞腔和細(xì)胞間隙中我們稱為自由水，僅存在于木材細(xì)胞壁的水分稱之為吸附水；自由水的性質(zhì)和普通的液態(tài)水接近，與木材結(jié)合不緊密，對(duì)木材的物理、力學(xué)性質(zhì)影響不大；而吸著水通過氫鍵與游離羥基與細(xì)胞壁形成牢固的結(jié)合，與木材的物理、力學(xué)性質(zhì)密切相關(guān)。木材干燥就是要降低木材中的自由水和吸附水。

木材的強(qiáng)度和木制品的表面裝飾質(zhì)量，木材的保溫性與絕緣性均隨木材含水率的降低而提高。

纖維飽和點(diǎn)（FSP）：當(dāng)自由水蒸發(fā)完畢，而吸附水處于飽和狀態(tài)時(shí)木材的含水率。

（3）預(yù)防木材腐朽， 提升木制品的使用壽命；
濕木材如果長(zhǎng)時(shí)間堆放在露天空氣中，若不采取適當(dāng)?shù)谋Ｗo(hù)措施，會(huì)發(fā)生腐朽或蟲害。把木材干燥到含水率8-15%左右，可以大大減少菌類和害蟲的侵害與破壞，不僅保證了木材的固有性質(zhì)和強(qiáng)度，而且也提高了木材的抗腐蝕能力。

（4）降低木材的重量，減少木材的運(yùn)輸成本。

由于木材初含水率很高，甚至超過它本身的重量，經(jīng)過干燥后，能大大減輕木材重量，有利于提高車輛的運(yùn)載能力。

二：木材對(duì)流干燥的基本原理及要求：
木材中的水分主要有自由水和吸附水兩種。存在于由細(xì)胞腔組成的大毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做自由水，它的增減只影響木材的重量，而不影響木材的性質(zhì)；存在于細(xì)胞壁組成的微毛細(xì)管系統(tǒng)內(nèi)的水分叫做吸附水，它的變化，不僅能使木材產(chǎn)生收縮和膨脹，而且也將影響木材的其他物理力學(xué)性質(zhì)。

木材干燥就是要排除木材中的自由水和吸附水，以適應(yīng)不同的用途和質(zhì)量要求。干燥木材的方法雖然有多種，但基本原理是共同的，即利用沿木材厚度上的含水率梯度，以及在加熱后形成的內(nèi)部大、外部小的水蒸汽分壓力差，促使水分以液態(tài)和汽態(tài)兩種形式連續(xù)地由內(nèi)部向外部移動(dòng)，使木材由表及里除濕變干。

木材對(duì)流干燥過程是：先使高溫和高濕（飽和或接近飽和）的濕空氣在循環(huán)流動(dòng)中不斷地穿過材堆，對(duì)木材預(yù)熱。當(dāng)木材及其水分被加熱到一定程度后，按干燥工藝的規(guī)定，降低循環(huán)介質(zhì)的相對(duì)濕度，迫使木材中的水分從表面蒸發(fā)，逐步提高循環(huán)介質(zhì)的溫度及降低相對(duì)濕度，使木材中水分的蒸發(fā)面逐漸移向內(nèi)部，直到干燥結(jié)束。

木材干燥的基本原則是在保證干燥質(zhì)量的前提下提高干燥速度，節(jié)約能源消耗，降低干燥費(fèi)用。避免干燥過程中出現(xiàn)木材端面開裂和表面開裂、塌陷、內(nèi)部開裂及變形等缺陷。不降低木材的物理力學(xué)性質(zhì)，以保證干燥質(zhì)量。以上就是貴陽木材加工廠今天的介紹內(nèi)容，相信對(duì)您有用。